Информация

Как происходит процесс цинкования

Горячее цинкование – это сложный и многоуровневый процесс, который включает в себя следующие действия: Предварительная подготовка деталей, во время которой удаляются возможные загрязнения и старое покрытие. Размещение изделия в специальную конструкцию, которая обеспечивает равномерное покрытие всей площади при погружении в емкость с раскаленным металлом. Устранение следов масел. Протравка в соляной кислоте. Флюсование. Тщательное просушивание. Непосредственное погружение изделия в ванну с расплавленным металлом. Использование центрифуги для удаления лишнего металла. Контроль качества. Завершающая сушка. Тщательный контроль на всех этих этапах позволяет добиться отличного результата, которым наши клиенты будут довольны долгие годы.

Цинкование труб: Достоинства и технологический процесс

Достоинства технологии цинкования Трубы, прошедшие процедуру цинкования, отличаются следующими качествами: Стойкость к коррозии повышается в 5 раз. Поверхность исходного материала становится практически идентичной нержавейке. Повышенная стойкость к ударам, падениям и прочим механическим воздействиям. Низкие показатели потерь покрытия в условиях абразивного трения. Данный параметр находится в пределах 7%. Обработка всей поверхности за счет полного погружения в расплавленный раствор. Возможность самовосстановления слоя на поврежденных участках. Достигается за счет высокой анодности цинка. Экономическая выгода. Эксплуатация труб становится более дешевой. Изделие не нужно перекрашивать. Долговечность. Оцинкованные трубы могут эксплуатироваться на протяжении длительного времени. Технологический процесс Обработка труб цинком регламентируется ГОСТом 9.307-89. Если изделие имеет

Цинкование опор освещения: Требования

Оцинкованные металлические конструкции нашли широкое применение в сферах, которые требуют высокую износоустойчивость, прочность. Такой технике укрепления подвергаются опоры освещения, столбы электропередач и даже осветительные мачты. После процесса цинкования на поверхности металла образуется тонкая пленка, которая придает красивый внешний вид, большую прочность и надежность. Если обратиться к цене услуги, то она вполне приемлема. Цинкование доступно, но для этого необходимо уделить внимание некоторым деталям и требованиям: – Конструкция должна быть соответствующего размера для помещения в емкость; – Материал, из которого изготовлена опора, должен подходить для использования метода цинкования; – Необходимо отсутствие незакольцованных швов, если опора подвергалась сварке; – Металлоконструкция должна иметь соответствующее

Цинкование кронштейнов: Технологический процесс

Процедура цинкования включает в себя 3 этапа: Механическая очистка. Деталь подвергается процессу обезжиривания. После этого снимается нагар, ржавчина и окалина. При проведении травления остаются частички соляной кислоты. Их также нужно удалить. Флюсование. Кронштейн погружается в специальный раствор из аммония и цинка. После его нужно просушить. В результате на поверхности детали образуется пленка, не позволяющая ей окисляться. Процедура сушки подразумевает нагревание кронштейна. Цинкование. Деталь помещается в емкость с расплавленным цинком (температура в районе +4500С). Начавшаяся химическая реакция позволяет атомам цинка инфильтроваться в сталь. Стоит отметить, что защитный слой при проведении данной процедуры надежно скрепляется с основным. После извлечения кронштейна из емкости

Закрыть меню